Tester tvrdosti

Kúpa tvrdomera: 9 základných tipov na výber správneho prístroja

Ak plánujete kúpiť tvrdomer Pri výbere zariadení môže počet dostupných modelov prekvapivo sťažiť rozhodnutie. Testery Rockwell, Brinell, Vickers, mikrotvrdomery aj prenosné testery merajú tvrdosť materiálu, fungujú však odlišne a sú určené na rôzne účely.

Najlacnejší prístroj nemusí byť nutne tou najlepšou voľbou. Rovnako tak najdrahší systém môže obsahovať funkcie, ktoré nepotrebujete.

Lepším prístupom je začať s vašimi požiadavkami na testovanie a následne vybrať zariadenie, ktoré poskytuje primerané stupnica tvrdosti, skúšobná sila, presnosť, kapacita vzorky, metóda merania a funkcie spracovania údajov.

Nech už nakupujete zariadenia pre továreň, oddelenie kontroly kvality, hutnícke laboratórium alebo terénny inšpekčný tím, nasledujúci sprievodca vám pomôže prijať informovanejšie rozhodnutie.


Čo je potrebné zvážiť pred kúpou prístroja na meranie tvrdosti

Typ materiálu

Prvá otázka je jednoduchá: Aký materiál budete testovať?

Prístroje na meranie tvrdosti sa dajú použiť na mnoho materiálov, medzi ktoré patria:

  • Uhlíková oceľ
  • Nerezová oceľ
  • Legovaná oceľ
  • Liatina
  • Hliníkové zliatiny
  • Zliatiny medi
  • Tepelne spracované kovy
  • Diely s povrchovým spevnením
  • Nátery
  • Keramika
  • Plasty a polyméry

Pre rôzne metódy merania tvrdosti môžu byť vhodnejšie rôzne materiály.

Napríklad Brinellova skúška sa bežne používa pri niektorých odliatkoch a výkovkoch, zatiaľ čo Rockwellova skúška sa široko využíva pri bežných skúškach kovových súčiastok.

Požadovaná stupnica tvrdosti

Ďalej určite, akú stupnicu tvrdosti vyžaduje vaša aplikácia.

Medzi bežné stupnice patria:

  • HRC
  • HRB
  • HBW
  • HV
  • HK
  • HL

Ak špecifikácia vášho zákazníka vyžaduje testovanie podľa HRC, nákup stroja určeného výlučne na testovanie podľa Vickersa môže spôsobiť zbytočný krok pri prevode výsledkov.

Pred nákupom si vždy overte aktuálnu skúšobnú normu a špecifikáciu.

Veľkosť a geometria vzorky

Ďalším dôležitým faktorom je geometria vzorky.

Zamyslite sa nad tým:

  • Hrúbka
  • Hmotnosť
  • Šírka
  • Priemer
  • Zakrivenie
  • Stav povrchu

Malú laboratórnu vzorku je zvyčajne možné ľahko umiestniť na stolný testovací prístroj. V prípade veľkej hriadeľovej súčasti alebo namontovaného komponentu môže byť potrebné použiť prenosné zariadenie.

Miesto testovania

Bude sa testovanie vykonávať v laboratóriu alebo priamo vo výrobnej hale?

Na laboratórne testovanie môže byť vhodný stolný prístroj na meranie tvrdosti podľa Rockwella, Brinella alebo Vickersa.

V prípade veľkých komponentov môže byť praktickejší prenosný systém Leeb alebo UCI.


Aký typ tvrdomera by ste si mali kúpiť?

Tester tvrdosti Rockwell

Meracie prístroje Rockwell sú obľúbenou voľbou vo výrobných prostrediach.

Merajú hĺbku vtlačenia za stanovených zaťažovacích podmienok a umožňujú pomerne rýchle merania.

Bežne sa používajú na:

  • Oceľové komponenty
  • Tepelne upravené diely
  • Nástroje
  • Ložiská
  • Automobilové komponenty

Ak potrebujete rýchle rutinné testovanie, Rockwellova metóda je často jednou z prvých, ktoré stojí za zváženie.

Tester tvrdosti podľa Brinella

Pri Brinellovej skúške sa používa guľový vtlačok, ktorý zanecháva relatívne veľký vtlačok.

Často sa používa na:

  • Liatina
  • Veľké odliatky
  • Kované výrobky
  • Hliníkové zliatiny
  • Zliatiny medi

Väčší zárez môže byť užitočný pri materiáloch s relatívne heterogénnou štruktúrou.

Vickersov tester tvrdosti

Vickersove testery používajú diamantový pyramídový hrot.

Bežne sa používajú v:

  • Hutnícke laboratóriá
  • Oddelenia kontroly kvality
  • Výskumné zariadenia
  • Kontrola tepelného spracovania

Systémy spoločnosti Vickers pokrývajú širokú škálu aplikácií, najmä v prípadoch, keď je potrebné optické meranie.

Tester mikrotvrdosti

Prístroje na meranie mikrotvrdosti sú určené na malé skúšobné sily a veľmi malé rozmery vtlačkov.

Je to obzvlášť užitočné pre:

  • Nátery
  • Tenké tvrdené vrstvy
  • Malé komponenty
  • Metalografické vzorky
  • Výskum povrchových úprav

Keďže zárezy sú veľmi malé, tieto systémy zvyčajne vyžadujú sofistikovanejšie optické a polohovacie systémy.

Prenosný tester tvrdosti

Prenosné testery sú určené na meranie priamo na mieste.

Sú užitočné, ak je testovaný objekt:

  • Veľmi veľký
  • Ťažký
  • Nainštalované
  • Ťažko sa prepravuje

Odrazová metóda podľa Leeba a metóda UCI sú bežne používané technológie pri meraní tvrdosti prenosnými prístrojmi.


Porovnávacia tabuľka prístrojov na meranie tvrdosti

TypHlavná výhodaTypické použitie
RockwellRýchle testovanieKontrola kovových výrobkov
BrinellVäčší odsadOdliatky a výkovky
VickersPresné meranieLaboratórne testovanie
MikrotvrdosťVeľmi malé vtlačkyPovlaky a tenké vrstvy
PrenosnýTestovanie v teréneVeľké alebo pevné komponenty

To, ktorý tester je “najlepší”, závisí skôr od konkrétneho použitia než od samotnej technológie.


Ručný, digitálny alebo automatický tvrdomer

Po výbere testovacej metódy zvážte mieru automatizácie.

Návod

Ručné testovacie zariadenia sú vo všeobecnosti jednoduchšie na obsluhu a môžu byť cenovo výhodné pre príležitostné testovanie.

Sú vhodné pre:

  • Malé laboratóriá
  • Základná kontrola kvality
  • Testovanie v malom rozsahu

Digitálne

Digitálne systémy môžu poskytovať:

  • Elektronické displeje
  • Automatické výpočty
  • Ukladanie údajov
  • Viacero stupníc tvrdosti
  • Digitálne riadenie testovania

Sú užitočné v prípadoch, keď je dôležité zaznamenávanie meraní a jednoduchšia obsluha.

Automatické

Medzi automatické stroje môžu patriť:

  • Motorizované skúšobné sily
  • Automatické meranie odtlačkov
  • Motorizované stolíky
  • Automatický výber mierky
  • Ukladanie výsledkov testov
  • Štatistická analýza

Pri veľkosériovej výrobe alebo laboratórnych testoch môže automatizácia ušetriť obsluhe čas.


Dôležité špecifikácie, ktoré treba skontrolovať

Testovacia jednotka

Skontrolujte, či stroj podporuje sily požadované vašou skúšobnou normou.

To je obzvlášť dôležité pri metóde Vickersa a pri meraní mikrotvrdosti.

Presnosť a opakovateľnosť

Presnosť udáva, do akej miery sa nameraná hodnota približuje k uznávanej referenčnej hodnote.

Opakovateľnosť udáva, ako konzistentne stroj dosahuje výsledky za rovnakých podmienok.

Obe veci sú dôležité.

Typ indikátora

Vtlačovač musí zodpovedať zvolenej skúšobnej metóde.

Medzi príklady patria:

  • Diamantové kužeľové vtlačovače
  • Guličky z karbidu volfrámu
  • Diamantové vtlačovače Vickers
  • Diamantové vtlačovače typu Knoop

Kvalita a stav vtlačovača môžu ovplyvniť spoľahlivosť merania.

Systém merania

Pokiaľ ide o optické meranie tvrdosti, pozrite si:

  • Kvalita mikroskopu
  • Rozlíšenie fotoaparátu
  • Osvetlenie
  • Softvér na analýzu obrázkov

Automatické meranie môže byť obzvlášť užitočné v prípadoch, keď je potrebné vyhodnotiť veľké množstvo vtlačkov.

Funkcie týkajúce sa údajov a softvéru

Moderné prístroje na meranie tvrdosti môžu ponúkať:

  • Ukladanie údajov
  • Pripojenie cez USB
  • Zprávy o skúškach
  • Štatistické výpočty
  • Ukladanie obrázkov
  • Integrácia softvéru

Ak váš systém zabezpečenia kvality vyžaduje sledovateľné záznamy o skúškach, tieto funkcie môžu byť užitočné.


Príslušenstvo, ktoré by ste mohli potrebovať

Keď kúpiť tvrdomer vybavenie, nezabudnite na príslušenstvo.

V závislosti od metódy testovania budete možno potrebovať:

  • Diamantové vtlačovače
  • Guľové vtlačovače
  • Referenčné bloky na meranie tvrdosti
  • Ploché kovadliny
  • Kovadliny v tvare písmena V
  • Vzorkové upínacie prípravky
  • Kalibračné súpravy
  • Softvér
  • Ochranné kryty

V prípade prenosných testerov môžu byť pre rôzne tvary komponentov potrebné dodatočné sondy a oporné krúžky.

Pred objednaním si vyžiadajte od predajcu kompletný zoznam konfigurácie.


Koľko by ste mali minúť?

Ceny prístrojov na meranie tvrdosti sa výrazne líšia.

Základný ručný tester Rockwell si zvyčajne vyžaduje menšiu investíciu ako plne automatický systém na meranie mikrotvrdosti.

Cenu môžu ovplyvniť:

  • Metóda skúšania
  • Presnosť stroja
  • Automatizácia
  • Optický systém
  • Rozsah skúšobnej sily
  • Softvér
  • Príslušenstvo
  • Značka
  • Požiadavky na kalibráciu

Namiesto toho, aby ste najskôr stanovili rozpočet, určite najskôr minimálne technické požiadavky.

Potom porovnajte zariadenia, ktoré spĺňajú tieto požiadavky.

Tým sa predíde dvom bežným chybám:

Nákup za príliš nízku cenu: Stroj nespĺňa vaše požiadavky na testovanie.

Nadmerné nakupovanie: Platíte za pokročilé funkcie, ktoré vaši operátori takmer nevyužívajú.


Kde kúpiť tvrdomer

Existuje niekoľko nákupných kanálov.

Priamo od výrobcu

Priamy nákup môže byť užitočný, ak potrebujete:

Autorizovaný distribútor

Distribútori môžu poskytovať:

  • Miestna podpora
  • Rýchlejšie doručenie
  • Inštalácia
  • Školenie
  • Popredajný servis

Dodávateľ špecializovaných testovacích zariadení

Špecializovaný dodávateľ môže niekedy ponúkať viacero značiek a technológií, čo uľahčuje porovnávanie.

Pri porovnávaní dodávateľov sa neorientujte len na počiatočnú cenovú ponuku. Záručné podmienky, podpora pri kalibrácii, náhradné diely a technická pomoc môžu výrazne ovplyvniť celkové náklady na prevádzku.


Ako posúdiť tvrdomer pred nákupom

Než kúpiť tvrdomer vybavenie, požiadajte predajcu o podrobné technické informácie.

Užitočný kontrolný zoznam obsahuje:

  • Aké materiály je možné testovať?
  • Ktoré stupnice tvrdosti sú podporované?
  • Aký je rozsah skúšobnej sily?
  • Aká je udávaná presnosť?
  • Aké štandardy tento stroj podporuje?
  • Ktoré vtlačovače sú súčasťou balenia?
  • Sú súčasťou balenia aj referenčné bloky?
  • Je súčasťou balenia aj softvér?
  • Aká dokumentácia o kalibrácii je k dispozícii?
  • Aká je dĺžka záruky?
  • Sú k dispozícii náhradné diely?
  • Zabezpečuje sa školenie obsluhy?

Ak je to možné, požiadajte o vykonanie skúšky na vzorke s použitím vášho vlastného materiálu.

Týmto spôsobom sa môžu odhaliť praktické problémy, ktoré zo špecifikácie nie sú zrejmé.


Bežné chyby pri nákupe, ktorým je potrebné sa vyhnúť

Rozhodovanie výlučne na základe ceny

Nízka cena ešte nezaručuje dobrú hodnotu za peniaze.

Nedodržiavanie testovacej normy

Vaše zariadenie by malo zodpovedať požadovanému postupu testovania.

Kúpa nesprávneho vtlačovača

Vtlačovač musí zodpovedať zvolenej skúšobnej metóde a stupnici tvrdosti.

Ignorovanie geometrie vzorky

Stroj môže mať vynikajúce technické parametre, ale napriek tomu nemusí byť vhodný pre vašu súčiastku.

Zabudnutie na kalibráciu

Referenčné bloky a overovacie postupy by sa mali zohľadňovať už od začiatku.

Nekontrola náhradných dielov

Tvrdomer je dlhodobá investícia. Náhradné diely by mali byť k dispozícii v prípade potreby.


Často kladené otázky

1. Aký tvrdomer by som si mal kúpiť na meranie ocele?

Pri bežných kontrolách ocele je metóda Rockwella často praktickou voľbou. Metódy Vickers, Brinell alebo prenosné systémy môžu byť vhodnejšie pre konkrétne rozmery komponentov, rozsahy tvrdosti alebo podmienky testovania.

2. Mám si kúpiť prenosný alebo stolný tvrdomer?

Ak sú komponenty veľké, ťažké, namontované alebo sa ťažko prepravujú, zvoľte prenosný tester. Pre kontrolované laboratórne testovanie je vo všeobecnosti vhodnejší stolný prístroj.

3. Je Vickers lepší ako Rockwell?

Žiadna z týchto metód nie je všeobecne lepšia. Metóda Rockwella je vhodná na rýchle rutinné testovanie, zatiaľ čo metóda Vickersa ponúka univerzálny postup založený na vtlačovaní, ktorý je obzvlášť užitočný pre laboratórne a presné aplikácie.

4. Aké príslušenstvo by som si mal kmeriaku kúpiť?

V závislosti od použitej metódy zvážte výber vhodných vtlačovacích telies, kovadlín, upínacích zariadení pre vzorky, referenčných blokov, kalibračného príslušenstva a softvéru.

5. Je potrebné kalibrovať prístroje na meranie tvrdosti?

Áno. Prístroje na meranie tvrdosti by mali byť riadne overené a kalibrované v súlade s príslušnou metódou, normou a požiadavkami na kvalitu.

6. Ako si môžem vybrať spoľahlivého predajcu prístrojov na meranie tvrdosti?

Skontrolujte dokumentáciu k produktu, odborné technické znalosti, záručné podmienky, podporu pri kalibrácii, dostupnosť náhradných dielov, zákaznícky servis a skúsenosti s vašou konkrétnou testovacou aplikáciou.

7. Môže jeden tvrdomer merať podľa viacerých stupníc tvrdosti?

Mnohé modely podporujú viacero stupníc alebo prevody tvrdosti. Dostupné stupnice však závisia od prístroja a metódy skúšania, a preto je potrebné prevody používať primerane.

8. Oplatí sa priplatiť si za automatický tester tvrdosti?

Pri testovaní veľkého počtu vzoriek môže automatické meranie zvýšiť efektívnosť a znížiť pracovnú záťaž obsluhy. Pri príležitostnom testovaní môže byť výhodnejší manuálny alebo poloautomatický systém.


Záver

Keď kúpiť tvrdomer Pri výbere zariadenia nie je najdôležitejšie nájsť najnižšiu cenu. Ide o výber stroja, ktorý zodpovedá vášmu materiálu, metóde skúšania, rozsahu tvrdosti, geometrii vzorky, objemu skúšok a príslušnej norme.

Na bežnú kontrolu výroby môžu byť zariadenia Rockwell praktickou voľbou. Systémy Brinell sa bežne používajú na odliatky a výkovky, zatiaľ čo prístroje Vickers a na meranie mikrotvrdosti sú užitočné pre laboratórne a presné aplikácie. Prenosné prístroje sa hodia v prípadoch, keď je potrebné skontrolovať veľké alebo pevne namontované súčiastky priamo na mieste.

Pred zadávaním objednávky porovnajte kompletnú ponuku – nielen samotný stroj. Skontrolujte presnosť, skúšobná sila, vtlačovače, podložky, referenčné bloky, softvér, kalibrácia, záruka, náhradné diely a technická podpora.

Dôkladný výber vám pomôže zakúpiť tvrdomer, ktorý poskytuje spoľahlivé merania, zapadá do vášho pracovného postupu a počas celej doby životnosti ponúka lepšiu hodnotu za peniaze.

Pridaj komentár

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená. Vyžadované polia sú označené *